Trak przemysłowy WM5500
Szerokopasmowa wydajność nowej generacji dla tartaków przemysłowych
Wood-Mizer WM5500 to najnowocześniejszy przemysłowy trak taśmowy, zaprojektowany jako ulepszony następca cenionego modelu WB2000. Zbudowany z myślą o maksymalnej wydajności i wszechstronności, WM5500 łączy zwiększoną wydajność cięcia, elastyczne opcje brzeszczotów i zaawansowaną technologię, aby sprostać wymaganiom dzisiejszego przemysłu tartacznego.
WM5500 jest w stanie przetwarzać kłody o średnicy do 1 metra i jest kompatybilny z szerokimi brzeszczotami do 120 mm, w tym opcjami z brzeszczotami lutowanymi stalą dla wysokiej prędkości cięcia i jakości. Głowica piły obsługuje szerokości i wysokości cięcia do 900 mm, a długość łoża można skonfigurować w zakresie od 4,5 m do 12 m, w zależności od rozmiaru kłód.
Kluczowe ulepszenia obejmują szybki system pozycjonowania głowicy piły napędzany serwomechanizmem, który skraca czas podnoszenia/opuszczania głowicy do zaledwie 5 sekund. Mocny łańcuch z trzema rzędami rolek zapewnia dodatkową stabilność ruchu głowicy, a nowy system smarowania sprężonym powietrzem dla piły gwarantuje stabilną pracę, szczególnie w przypadku szerokich taśm. Silnik o mocy 45 kW zapewnia dodatkową moc, co jest idealne w przypadku wysokowydajnych taśm stalowych.
WM5500 po raz pierwszy oferuje indywidualne opcje szerokości taśmy. Klienci wybierają żądaną szerokość podczas składania zamówienia, co określa konfigurację kół, prowadnic i wyrównanie. Ulepszony system napinania taśmy może być wyposażony w pompę elektryczną do wygodnego sterowania z kabiny operatora.
Zmodernizowana kabina operatora zapewnia lepszą ergonomię i funkcjonalność dzięki intuicyjnemu interfejsowi sterowania, odchylonym monitorom, joystickom i dodatkowej klimatyzacji. Ulepszono również układy hydrauliczne: szybsze ładowanie kłody, ale z możliwością precyzyjnej regulacji dzięki nowemu systemowi przepływu oleju z obejściem.
System czyszczenia kory i usuwania desek jest teraz sterowany pneumatycznie, zapewniając płynniejszą pracę i łatwiejszą konserwację. W zestawie znajduje się pistolet pneumatyczny do czyszczenia obszaru głowicy piły, co stanowi kolejny krok w kierunku zwiększenia wydajności i komfortu operatora.
Dzięki mocnemu silnikowi, szerszym taśmom, nowoczesnej elektronice i nowoczesnemu systemowi sterowania, model WM5500 zapewnia przemysłowym tartakom wszystko, czego potrzebują, aby zwiększyć wydajność, dokładność i produktywność.
Wyposażenie

Zgodność z szerokim ostrzem
Użyj ostrzy Stellite o szerokości 120 mm, aby uzyskać maksymalną wydajność frezowania w różnych rodzajach drewna. Zwiększ wydajność o 10-15% w porównaniu ze standardowymi ostrzami stalowymi

Wymienne koła z ostrzami
Użyj ostrzy o różnej szerokości – 50/75/100 lub 120 mm – z wymiennymi kółkami ostrzy, aby zapewnić maksymalną elastyczność pracy

Silniki serwo do ruchu w górę/w dół
Przesuwanie i ustawianie głowicy piły w skróconym czasie (4-5 sekund)

Pomoc sprężonego powietrza
Do obsługi systemu usuwania desek, korowarki i środków czyszczących stosuje się ciśnienie powietrza.

Skuteczne smarowanie ostrza
Nasmaruj i wyczyść ostrze sprężonym powietrzem, aby zapewnić skuteczne rozprowadzenie środka smarującego.

Silnik główny z enkoderem
Użyj mocnego silnika elektrycznego o mocy 45 kW (60 KM) z enkoderem/altiva, aby dostosować moc do warunków cięcia

Wydajna kontrola hydrauliczna
Użyj układu hydraulicznego z obejściem, aby ograniczyć przepływ oleju – szybszy przy załadunku kłód i wolniejszy przy ich pozycjonowaniu

Komfortowa kabina operatora
Stanowisko operatora z siedzeniem, sterowaniem i monitorami wideo, joystickami oraz dodatkową klimatyzacją i izolacją termiczną
Filmy
Specyfikacja
| SILNIK | |
|---|---|
| Silnik | 30 kW (40 KM) elektryczny 37 kW (50 KM) elektryczny 45 kW (60 KM) elektryczny | 
| WYMIARY CIĘCIA | |
| Maksymalna średnica kłody | 100 cm | 
| Maksymalna szerokość cięcia | 90 cm | 
| Maksymalna długość kłody | 4,5 m (rozmiar kłody S) 7,5 m (rozmiar kłody M) do 12 m (na życzenie) | 
| Min. długość kłody | 1,2 m | 
| Min. średnica kłody | 20 cm | 
| Waga kłody | 8 t | 
| BRZESZCZOT | |
| Długość ostrza piły | 6 200 mm | 
| Rodzaj prowadnic piły | Przewodniki blokowe | 
| Układ smarowania piły | Automatyczne smarowanie olejem ze wzmocnieniem pneumatycznym | 
| System naciągu piły | Elektrohydrauliczny układ napinający z akumulatorem ciśnieniowym | 
| Typ koła pasowego piły | Koła pasowe wypukłe stalowe Koła pasowe specjalne do pił – w zależności od szerokości piły | 
| Szerokość ostrza piły | 50 mm (2″) 75 mm (3″) 100 mm (4″) 120 mm (5″) | 
| WYPOSAŻENIE GŁOWICY | |
| Laser | opcjonalny laser | 
| Usuwanie deski | pneumatyczny system powrotu deski | 
| Korowacz | Korowarka wspomagana pneumatycznie | 
| Uchwyt piły prowadzącej | sterowany za pomocą joysticka | 
| Włączanie piły | sterowany za pomocą joysticka | 
| Ruch głowy do przodu/do tyłu | podawanie z regulowaną prędkością | 
| Konfiguracja automatyczna | system powrotu deski z podparciem pneumatycznym | 
| Setworks PLC | przemysłowy system automatycznego strojenia | 
| Lokalizacja operatora | Platforma stacjonarna ze sterowaniem (EC) Platforma z siedzeniem operatora i systemem joysticka (PRO) Klimatyzowana kabina | 
| Prędkość posuwu głowicy (do przodu) | maksymalna prędkość cięcia 50 m/min | 
| Prędkość posuwu głowicy (wsteczna) | 80 m/min | 
| Kamery monitorujące | 4 kamery w standardzie | 
| WYPOSAŻENIE ŁOŻA | |
| Podpory boczne | 2 – 8 pionowych podpór bocznych w zależności od długości łóżka | 
| Prędkość hydrauliczna | regulowana prędkość sterowana pedałem | 
| Taśmociąg do usuwania desek | przenośnik do usuwania desek (opcjonalnie) | 
| Przepływ hydrauliczny | 18 l/min (4,8 gal/min) 27 l/min (7,1 gal/min) 55 l/min (14,5 gal/min) | 
| Zaciski do mocowania bali | 2 lub więcej zacisków do mocowania kłód (opcjonalnie) | 
| Wyrównanie dziennika | 2 lub więcej napędzanych rolek poziomujących | 
| Obrót pokładu | 1 – 3 dwukierunkowe mechanizmy obrotu łańcuchowego | 
| Ładowanie dzienników | platforma dziennika (LD2) | 
| Utrwalanie dziennika | 1 hydrauliczny zacisk do kłody | 
| CECHY I OPCJE | |
| Metody dostawy | kontener lub ciężarówka | 
| Projekt platformy | Twin Rail | 
 
 




































Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.