Linia SLP2 może być konfigurowana na różne sposoby w zależności od wymagań produkcyjnych i możliwości budżetowych klienta. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji linia SLP2 może być obsługiwana przez 2-3 pracowników.

Pulpit sterowniczy umieszczony z przodu linii umożliwia operatorowi dobry widok na obszar roboczy, a wszystkie elementy sterowania całą linią znajdują się w zasięgu jego rąk.

Запис Linia do obróbki kłód SLP2 спершу з'явиться на MOST-Kijów.

Linię SLP można konfigurować do indywidualnych potrzeb tartaków. Budowa modułowa linii daje możliwość stopniowego jej rozbudowywania w zależności od aktualnie zmieniającego się popytu.

Urządzenia wchodzące w skład SLP wykorzystują takie same części zamienne, paski klinowe, łożyska, dzięki czemu można zredukować niepotrzebne zapasy.

Запис Linia do obróbki kłód SLP1 спершу з'явиться на MOST-Kijów.

Głowica z regulowanym położeniem brzeszczotu jest unikalnym rozwiązaniem wprowadzonym przez firmę Wood-Mizer. Została zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić łatwe oddzielenie zrzynów, a następnie ich transfer na rampę przenoszącą.

Budowa głowic umożliwia łatwy dostęp do wymiany brzeszczotu i regulacji ważnych podzespołów maszyny.

W standardzie rozrzynarka została wyposażona w silniki o mocy 11 kW, które dają gwarancję wysokiej jakości cięcia przy utrzymaniu niskich kosztów energii.

Pulpit sterowniczy wyposażono w niezbędne funkcje do sterowania prędkością łańcucha oraz ustawiania szerokości cięcia. Urządzenie Setworks umożliwia zapamiętanie pięciu różnych wymiarów, które pozwalają operatorowi na szybką zmianę rozstawu głowic w zależności od średnicy kłody.

Systemy podawania kłód:

• Układ podający typu V przesuwa pojedynczo kłody przez dwugłowicową rozrzynarkę. Kłoda prowadzona jest za pomocą kolczastych docisków. Rozstaw zabieraków można zmieniać tak, by odpowiadał standardowym długościom kłód. System typu V jest dobrym rozwiązaniem w przypadku cięcia prostych kłód o standardowych długościach.
• System podający z łańcuchem i rolkami kolczastymi – system został wyposażony w ciężkie, kolczaste górne rolki i zapewnia kłodom większą stabilność podczas przechodzenia przez dwugłowicową rozrzynarkę pionową. Kłody można ładować na łańcuchowy stół podający z zachowaniem odpowiednich odstępów. Jest to doskonałe rozwiązanie na zwiększenie produktywności w przypadku prostych i lekko zakrzywionych kłód.

Stół odprowadzający oferuje trzy możliwości utrzymania materiału za głowicą tnącą:

• dyski boczne – pneumatyczne ramiona boczne, które dociskają boczną deskę do kłody tak długo, aż osiągnie wymaganą strefę zrzutu. Ramiona otwierają się i zwalniają dwie deski boczne jednocześnie.
• rolki spiralne boczne – spiralne rolki są zainstalowane wzdłuż obu boków łoża odprowadzającego. Gdy kłoda zostanie przetarta, boczne deski spadną na rolki boczne i będą stopniowo przesuwane w kierunku zewnętrznym, aż spadną na poprzeczny stół rolkowy.
• wersja ekonomiczna – Łoże w tej wersji nie ma wałów spiralnych ani tarcz bocznych, a deski boczne spadają bezpośrednio na poprzeczną rampę odprowadzającą.

Stół łańcuchowy płaski do podawania kłód z jednym obrobionym bokiem

• obrabianie kantówek – Obrabianie boków tarcicy, która ma już dwie płaskie powierzchnie. Dostępny jest płaski łańcuch podający z solidnymi kolczastymi rolkami górnymi. Jest to rozwiązanie powszechnie stosowane, gdy korzysta się z dwóch rozrzynarek w ramach jednej linii produkcyjnej.
• obrabianie zrzynów – Innym popularnym przeznaczeniem rozrzynarki pionowej jest używanie jej w linii do odzyskiwania slabów. Duże slaby można ponownie przepuścić przez dwugłowicową pilarkę pionową, a następnie na rozrzynarce odzyskać kolejne deski.

Запис Dwugłowicowa rozrzynarka pionowa TVS спершу з'явиться на MOST-Kijów.